传统的建筑业是高耗能产业，占全社会能耗的40%以上。双碳背景下，建筑业降碳任务非常重。河南通过推广新技术、新工艺、新材料，发展装配式建筑，让建筑行业加快绿色转型。

　　河南广电大象新闻记者 陈贞君：大家看这批预制楼梯正在进行装车，我在现场看到每个楼梯上还都有一个二维码，来我们现场扫一下，看能显示什么。

　　这个信息两秒钟以内一定都会出来，显示当前的库位，以及所属的是哪一个项目，所属楼层，还有体积、重量、威廉希尔williamhill以及标号都有，威廉希尔williamhill可以说一码可以追溯整个产品的全流程。那这批楼梯即将发往郑东万象城南苑。

　　为了保证运输效率最大化，生产这些预制构件的基地，负责供应方圆50公里的建设项目。

　　河南广电大象新闻记者 陈贞君：我们一路跟着这块楼梯到达了它的目的地，现在它正准备被吊往30楼进行拼装，咱们一块去看一看。

　　这是郑东新区的一栋超高层建筑施工现场，楼梯构件被塔式起重机平稳吊运到近百米的高空，精准地落到30楼的楼梯间，快速拼装完成。

　　郑东万象城南苑三期施工现场吊装工 陈儒保：以前那种老工序是比较复杂，四五个人，两三天那个样子，这一个楼梯才能施工完成威廉希尔williamhill。现在吊装这个楼梯，大概就是两三个人，一个来小时，就可以完成。

　　你能想象的到吗？这些安装高效、方便的建筑预制构件，是在智能化车间里，像制造汽车一样生产出来的。

　　河南广电大象新闻记者 陈贞君：这里就是一个房子的制造工厂，在这四万多平米的生产车间里，我们的房子被拆分成了墙板、楼板、楼梯、阳台等不同的构件，通过现代化的生产设备和技术，在5条生产线上被批量生产出来。

　　中建七局四公司副总工程师 魏金桥：尤其我们的钢筋加工，都是采用自动化的设备，可以在工厂实现我们的钢筋零损耗。

　　在这个“造房子”工厂里，年产10万立方米的预制构件，可以供应100万平米装配式建筑施工项目使用。生产过程全部按照标准化的生产工艺，智能化的流水线，达到了安全性和节能环保的有效统一。

　　中建七局四公司副总工程师 魏金桥：大家可以看一下这面墙，我们采用结构保温一体化技术。并且我们在保温外层还加了5公分的混凝土保护层，解决了一个火灾的隐患。我们的构件之间连接，也是通过钢筋连接到一起，相比传统的建筑还更优异。大部分的构件在工厂，都是生产好了，只需要我们现场施工这一个连接部分，可以实现节水可以节到80%，节能达到40%，节约劳动力可以达到50%。

　　依托中建七局这样的龙头企业，带动了一批绿色建筑产业链上的河南本土勘察、设计、PC、钢构、幕墙等企业共同发展。目前，河南有装配式建筑国家级、省级产业基地66家。截止去年底，全省累计建设装配式建筑超过5500万平方米，去年新开工装配式建筑占新建建筑面积的比例为20.4%。

　　河南省住房和城乡建设厅副厅长 李新怀：下一步，按照三年行动方案的要求，进一步完善技术标准，继续在科技创新上培育一批企业技术中心、创新平台，争取培育一批国家级的工程技术中心，培育重点实验室，尽快把技术成果转化推广应用，通过培育绿色建筑的全产业链，拉动上下游，通过三年时间，威廉希尔williamhill力争突破3000亿这样一个目标。

　　采访前，我们有两个疑问：一个是原本高耗能的建筑业如何绿色发展？一个是工厂里造出的房子安全吗？采访中的各种细节给了我们肯定的答案，通过标准化设计、工业化生产、信息化管理，通过智能安装，像生产汽车一样生产房子，工地上再也不见灰尘漫天的钢筋混凝浇筑，节能、环保、安全、高效、绿色，在这里实现了统一。创新，给这个传统产业找到了一个转型发展的绿色未来！

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